歡迎來到杭州谷邦超聲波科技有限公司!
Articles
超聲波涂銦機:杭州臺式超聲波涂銦浸焊設備與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保,超聲波搪錫過程中的振動和空化現象使焊件表面的氧化層脫落,高頻振動能量不會熔化焊錫,它有助于焊料濕潤焊件。
聯系電話:18758262013
超聲波涂銦機詳細介紹
超聲波涂銦機是一種利用超聲波技術進行銦涂層的設備。它通過將銦材料轉化為液體形式,并利用超聲波振動的能量,將銦涂覆在目標表面上。這種設備通常用于電子元器件制造和其他應用中,以提供導電性、保護或其他功能。
與傳統(tǒng)的焊接方法相比更加環(huán)保,超聲波搪錫過程中的振動和空化現象使焊件表面的氧化層脫落,高頻振動能量不會熔化焊錫,它有助于焊料濕潤焊件。
浸漬法焊接時大面積涂層的理想選擇。焊料在配備有超聲波振動器的特定焊接坩堝中熔化。當熔融焊料在超聲波振動的表面上產生波紋時,被涂覆的部分被浸入。焊接件的表面清潔度對焊接性能有顯著的影響,焊接前建議用丙酮清洗焊接面,以達到更好的焊接效果。
原理
杭州臺式超聲波浸焊涂銦設備不同于超聲波塑料焊接,在塑料焊接過程中,振動產生熱量,使連接部件熔化。超聲波搪錫使用的基本原理和超聲波清洗過程類似,在這個過程中,振動能在水浴或清洗溶劑中產生空穴,浸沒在液體介質中的部件,受到液體中崩塌的真空氣泡強腐蝕作用進行清洗。
杭州臺式超聲波涂銦浸焊設備使用過程中,一個單獨的能量源產生的熱量用做熔化填充金屬,然后再加入超聲波振動能量,熔融的焊料用作超聲波振動的傳輸介質。當將高頻振動能量應用于熔融焊接時,在焊接工具表面會產超聲空化,以分解和分散表面氧化物。空泡的微泡破裂,清洗焊件表面,使?jié)駶櫟暮噶夏芘c純金屬結合。
振動還確保焊接點沒有空隙,振動能量迫使液體焊料進入基板中的裂縫和微孔。它有助于密封零件并增加焊錫可以粘合的表面面積。超聲波振動也會將氣泡從液態(tài)焊料的擠出,因此這種方法使接頭適用于需要氣密密封的高真空環(huán)境應用。
不同材料焊接
超聲波搪錫允許焊接不同的材料,并且可以用于焊接常規(guī)方法難以焊接的材料。因為它不需要助焊劑,用戶可以節(jié)省清洗助焊劑殘留的時間和節(jié)約成本,同時減少腐蝕并增加焊接接頭的耐久性。錫鉛焊料通常用于焊接易濕潤的金屬,如銀、銅、鎳。錫-銀焊料用于不銹鋼,而錫-鋅和鋅-鋁合金用于鋁,銦合金經常用于玻璃和陶瓷。
手持式浸焊在浸焊中,待焊接的部件或部分浸入熔融金屬浴中,超聲波傳感器可以安裝在坩堝的底部,也可以直接與熔融金屬接觸。
超聲波涂銦機特點
不需要任何對環(huán)境和人體有害的化學物質。沒有水污染,也沒有空氣污染,因為不需要焊劑和溶劑清洗過程。
*焊接
無錫焊接-無缺陷的焊接接頭,不會因焊劑引起接頭的腐蝕。
振動能使焊料滲入到極小的縫隙中,從而達到*的焊接效果。
高強度堅固可靠的焊接接頭。
節(jié)約成本和提高效率
通過鋁線更換昂貴的銅線來節(jié)省成本。
由于不需要與焊劑相關的工藝,降低了設備成本和生產成本。
由于不需要與焊劑相關的工藝,簡單焊接工藝(高效率焊接)。
支持新應用開發(fā)
成功焊接玻璃,陶瓷和難以焊接的材料,在常規(guī)焊接中是不可能實現的。
超聲波涂銦機設備參數
使用頻率 | 19~35 Khz | 功率范圍 | 300-1000W |
冷卻裝置 | 水冷 | 溫度范圍 | 200-400℃ |
外殼材質 | 鋁合金 | 工具頭 | 合金鋼 |
工作模式 | 間歇/連續(xù) | 驅動電源 | 數控發(fā)生器 |
外殼材質 | 鋁合金 | 產品型號 | GB-TX-500C |
聯系電話:18758262013
聯系郵箱:1825830572@qq.com
公司地址:浙江省杭州市富陽區(qū)富春街道金平路58號
Copyright © 2024 杭州谷邦超聲波科技有限公司版權所有 備案號:浙ICP備20014510號-1 技術支持:化工儀器網